프로파일 레일 베어링 및 가이드 - 볼 트랙 설계

• 더블백
• 고딕 아치
• 양면

롤 모멘트 저항이 높아질 경우의 단점은 어셈블리가 표면 준비 요구사항을 제대로 충족하지 못하게 되므로 설치가 더 정확해야 한다는 것입니다. 롤 모멘트 저항이 높아질 경우의 이점은 어셈블리가 더 견고해진다는 것입니다.

더블백

매우 높은 위치 정확도 또는 모멘트 저항이 필요한 응용분야의 경우 일반적으로 더블백 프로파일 레일이 최적의 선택입니다. 그러나 더블백 디자인의 강도는 또한 설치 공차를 줄이고 표면 준비 비용을 늘립니다. 더블백 디자인은 사소한 오정렬로 허용할 수 없으므로 장착 표면 준비 및 올바른 설치가 올바른 작동과 긴 수명에 매우 중요합니다. 장착 표면이 올바르게 준비되지 않을 경우 가이드가 고르지 않게 주행하므로 평소보다 더 자주 교체해야 합니다. 장착 표면의 작은 편평도 오류로 인해 베어링 수명이 최대 50%까지 감소할 수 있습니다. 더 심각한 정렬 문제가 발생할 경우 즉각적인 파단으로 이어질 수 있습니다. 대표적인 응용분야에는 기계 공구, 반도체 제조, 회로 보드 어셈블리, 고도로 정확한 기계 축 응용분야가 포함됩니다.

양면

양면 볼 트랙이 45° 면대면 베어링 배열을 사용하여 모든 방향에서 동일한 하중 지지력을 전달합니다. 양면 프로파일은 모멘트 하중에 저항하는 벡터가 회전의 중심에 더 가까우므로 모멘트 하중에 대한 저항이 더 낮습니다. 양면 구성의 주요 이점은 레일이 장착 표면 부정확성에 대한 공차가 훨씬 더 높다는 것입니다. 따라서 기계 제작자가 초고도 정밀성을 위해 장착 표면을 준비할 필요가 없어 시스템 비용이 줄어듭니다. 장착 표면 준비 및 설치는 긴 수명을 제공하는 데 여전히 중요하지만 양면 디자인은 보다 관대한 경향이 있습니다. 매우 높은 위치 정확도 또는 모멘트 저항이 필요하지 않은 응용분야의 경우 종종 양면 프로파일 레일이 최적의 선택입니다. 양면 프로파일 레일은 또한 초기 비용을 낮추는 경향이 있습니다. 대표적인 응용분야에는 공장 자동화, 포장, 자재 운반, 의학 샘플 처리, 중간 정확도 기계 축 응용분야가 포함됩니다.

롤러 프로파일 레일은 롤러 길이 전체에서 접촉면이 늘어나면 볼 프로파일 레일에 비해 하중 지지력이 증가합니다. 볼이 단일점 접촉 영역을 제공하는 반면 롤러는 훨씬 더 큰 선 접촉 영역을 제공합니다. 즉, 실질적으로 더 높은 하중 지지력을 제공하며 마모가 더 적습니다.