Skip to content Skip to navigation

Budowa i teoria

Trzy główne rodzaje konstrukcji prowadnic układu liniowego to:
  • Prowadnice pryzmatyczne
  • Prowadnice kulkowe
  • Prowadnice kołowe

Przekrój poprzeczny prowadnicy pryzmatycznej

Urządzenia z prowadnicami pryzmatycznymi wykorzystują prowadnice z polimerów technicznych.

Zalety:
  • Wyjątkowo cicha praca
  • Zdolność wytrzymywania wysokich obciążeń udarowych
  • Praca w zanieczyszczonych środowiskach
Wady:
  • Prowadnice ślizgowe mają wyższe tarcie, co wymaga większej siły do poruszenia urządzenia
  • Żywotność oparta na zużyciu
Zaletą tej konstrukcji jest to, że urządzenia mają dłuższą żywotność w trudnych środowiskach z zanieczyszczeniem lub obciążeniami udarowymi. Oszczędność kosztów względem dużych długości, gdyż prowadnice pryzmatyczne pracują wzdłuż wytłoczenia. Brak dodatkowych kosztów łożysk przy dużych długościach.

Przykład prowadnicy kulkowej

W prowadnicach kulkowych zastosowano konstrukcję z obiegiem kulek w systemie prowadzącym. Prowadnice mogą być szynami profilowanymi, szynami okrągłymi lub zintegrowanym systemem kulek poruszających się w obiegu zamkniętym. Wykorzystywane prowadnice kulkowe mogą być szynami pojedynczymi lub podwójnymi.

Zalety prowadnic kulkowych:
  • Wysokie prędkości — do 5 m/s (z napędem pasowym)
  • Wysokie obciążenia (38 000 N)
  • Wysokie obciążenia momentem (2760 Nm)
  • Bardzo niskie tarcie
  • Duża sztywność
Zaletą tej konstrukcji jest zdolność do spełnienia wymagań dużej przepustowości. Urządzenia z prowadnicami kulkowymi mogą wykorzystywać silnik, skrzynię biegów i układ napędowy mniejszych rozmiarów ze względu na niższe tarcie. Urządzenia z prowadnicami kulkowymi charakteryzują wyższy cykl pracy i dłuższa żywotność w porównaniu z prowadnicami pryzmatycznymi.

Przykład prowadnicy kołowej

Urządzenia z prowadnicami kołowymi wykorzystują małe koła na szynach, podobne do pociągu, do prowadzenia wózka. Urządzenia z prowadnicami kołowymi mogą poruszać się z większymi prędkościami niż z prowadnicami kulkowymi, gdyż nie mają ścieżek powrotnych kulek.

Zalety:
  • Bardzo wysokie prędkości (do 10 m/s przy użyciu napędu pasowego).
  • Niskie tarcie
  • Duża sztywność
  • Wózek jest szeroki, co zapewnia większą odporność na obciążenie momentem
Zaletą konstrukcji jest zwiększona przepustowość dzięki wyższym prędkościom
back to top