Wały Thomson 60 Case® Tubular Lite™ LinearRace® mają wydrążoną średnicę wewnętrzną, co ma na celu zmniejszenie ich masy i bezwładności. Dzięki temu są one odpowiednie do prowadzenia płynów, gazów i okablowania. Te walcowane i nawęglane wały ze stali stopowej mogą być przygotowane do natychmiastowego użytku dzięki promieniowym nawierconym i gwintowanym otworom rozmieszczonym tak, aby pasowały do standardowych szyn wsporczych 60 Case.
SZYBKO WYSZUKAJ ODPOWIEDNIE ROZWIĄZANIE WAŁU
| Zakres średnic |
Twardość | Materiał | Długość | Wykończenie powierzchni | Prostoliniowość | Okrągłość | Opcje galwanizacji | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Wały rurowe | Od 3/4” do 4” (19–102 mm) | Min. 58 w skali C Rockwella | AISI 52100 rurowe | Losowo do 202 cali (513 cm) |
Maks. 8 Ra, mikrocale | 0,001 cala (0,025 mm) na stopę, wartość skumulowana (standardowe) / 0,0005 cala (0,012700 mm) na stopę, wartość skumulowana (specjalne) | Maks. 0,000080 cala (0,002032 mm) |
Chromowanie
|
Przewaga firmy Thomson Od ponad 70 lat firma Thomson produkuje precyzyjnie szlifowane zespoły wałów liniowych do łożysk liniowych Ball Bushing®.
Chociaż dla niewprawnego oka wały mogą się wydawać z zewnątrz takie same, istnieją znaczne różnice w wydajności ze względu na wybrane standardy producenta i procesy produkcyjne zastosowane do ich osiągnięcia. Opracowując i stale udoskonalając wał Thomson 60 Case, mamy na celu zapewnienie jednolitego wykończenia, okrągłości, prostoliniowości, walcowości, twardości i głębokości warstwy powierzchniowej wszystkich wałów, aby spełnić wymagania łożysk liniowych. W przeciwieństwie do zwykłych wałów wały Thomson 60 Case są produkowane zgodnie z najwyższymi standardami jakości w zakładzie posiadającym certyfikat ISO 9000:2000. Nieustannie rozwijamy nasze techniki w oparciu o własną wiedzę zdobytą w wyniku ponad 70-letniego doświadczenia w produkcji. Zastosowanie zespołu wałów 60 Case firmy Thomson wraz z łożyskami Ball Bushing firmy Thomson pozwala zapewnić optymalną wydajność i żywotność łożyska.
Wały 60 Case Linear Race firmy Thomson są popularne od dziesięcioleci ze względu na ich stałą niezawodność i wydajność. Aby umożliwić klientom jak najszybsze otrzymanie tego wysokiej jakości, laboratoryjnie testowanego produktu — kluczowego dla ich projektów o napiętych harmonogramach — Thomson podejmuje daleko idące działania.
Specjalny dodatek do obróbki w narzędziu do wyboru wałów online Thomson odciąża tworzenie rysunków 2D i znacznie skraca czas potrzebny na określenie obrabianego wału.
Obejrzyj kompleksową prezentację i zobacz dostępne w tej funkcji najczęściej stosowane opcje obróbki, które są automatycznie przekształcane w wykonalne rysunki 2D do pobrania jako pliki PDF do druku lub udostępniania poprzez link.
Wypróbuj narzędzie wyboru wałów online i dodatek do obróbki specjalnej na stronie: https://www.thomsonlinear.com/en/products/shafting
Jeśli zakres opcji naszego narzędzia nie obejmuje wymaganych konfiguracji obróbki, inżynierowie ds. zastosowań firmy Thomson są zawsze gotowi do udzielenia szybkiej pomocy.
Zmaksymalizuj wydajność i żywotność liniowych systemów napędowych przez świadomy wybór optymalnego zespołu wałów. Wystarczy tylko zapoznać się z kilkoma kluczowymi kwestiami.
Nie czekaj na wycenę zespołu wałów przygotowanego na indywidualne zamówienie. Po prostu prześlij model 3D i uzyskaj natychmiastową wycenę i czas realizacji na dostosowany zespół wałów 60 Case LinearRace.
Prawidłowe zamocowanie zespołu wałów okrągłych jest wymagane, aby można go było stosować jako prowadnica liniowa. Obejrzyj film, aby dowiedzieć się o najbardziej popularnych metodach montażu wałów.
Czym różnią się szyna okrągła i szyna kwadratowa? Skąd wiadomo, która z nich jest bardziej odpowiednia w danym zastosowaniu? Jak je zwymiarować? Poznaj podstawy technologii prowadnic liniowych i dowiedz się, jak dobrać ich wielkość do następnego zastosowania. Dodatkowo zapoznaj się z nowym narzędziem internetowym Linear Guide Component Tool.
Podczas webinarium poznasz: typy łożysk liniowych, typowe zastosowania, względy projektowe, wymagania dotyczące zastosowań, cechy opcjonalne i obliczenia projektowe.
Postęp w zakresie zdolności do przenoszenia obciążeń, trwałości i łatwości produkcji pozwolił na poszerzenie zakresu zastosowań, które mogą korzystać z niemal beztarciowego prowadzenia liniowego. Od czasu wprowadzenia w latach 70. prowadnicy liniowej z szyną o przekroju kwadratowym lub profilowanym konstruktorzy stają przed zasadniczym pytaniem: okrągła czy kwadratowa?
Jak wybierać spośród głównych typów technologii liniowych oraz jak projektować systemy automatyki, które zapewniają optymalną wydajność, wykorzystując wymagania projektowe, a nie koszt, jako główny czynnik przy wyborze komponentów liniowych.
Określenie właściwego łożyska w danym zastosowaniu jest konieczne, aby zaoszczędzić czas i nadmierne koszty. Zrozumienie kompromisów dotyczących każdego typu łożyska jest ważne, aby dokładnie zwymiarować i wybrać właściwe łożysko do zastosowania. Niniejszy artykuł zawiera przegląd głównych typów łożysk liniowych i prowadnic, wyjaśnia sposób ich określania dla konkretnych zastosowań oraz opisuje sposób rozwiązywania typowych problemów związanych ze stosowaniem.