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Die Gleitgewindetriebe von Thomson sind eine hervorragende und wirtschaftliche Lösung für Ihre Lineartechnik-Anforderungen. Thomson BSA entwickelt und produziert seit über 40 Jahren die qualitativ hochwertigsten Gleitgewindespindeln und Gewindemuttern in diesem Industriezweig. Durch unsere Präzisions-Rollmaschinen wird eine genaue Positionierung bis 0,075 mm / 300 mm erreicht, und unser Beschichtungsverfahren mit PTFE erzeugt Systeme mit einem geringeren Schleppmoment und einer höheren Lebensdauer.
Optimieren Sie Ihre Konstruktion mit einer Sonderlösung.
Als wirtschaftliche Lösung für Präzisionsanwendungen liefern Gleitgewindetriebe kompakte, geräuscharme Linearbewegungen.
Keine andere Linearantriebskomponente vereint die Geschwindigkeit, Präzision, Effizienz, Wiederholgenauigkeit, Laufruhe, Schmiermittelrückhaltung, Belastbarkeit und Kompaktheit von Thomson-Gleitgewindetrieben. Unsere Spindelmuttern sind in Standard- oder Flansch-Montagekonfiguration erhältlich; spezielle spielfreie Muttern bieten höchste Wiederholgenauigkeit beim Anfahren einer Position.
Nicht immer lassen sich die Vorgaben für eine Linearanwendung mithilfe von Standard-Gleitgewindetrieben optimal erfüllen. In solchen Fällen bietet Thomson seine Engineering-Leistungen an, um die Gewindetriebe so zu modifizieren, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden und Ihr Projekt reibungslos auf Kurs bleibt.
Warum werden Gleitgewindetriebe bevorzugt für Präzisionsanwendungen genutzt? Lernen Sie nicht nur die lange Liste ihrer Vorteile kennen, sondern auch, wie Sie diese Komponenten optimal für Ihre Konstruktionen und Anwendungen einsetzen.
Referent: Saurabh Khetan, Product Line Manager - Gewindetriebe, Thomson
Jeff Johnson, Produktingenieur für Gewindetriebe bei Thomson, erklärt in diesem Video, dass Gleitgewinde- und Kugelgewindetriebe zuweilen für dieselben Anwendungsbereiche genutzt werden können. Üblicherweise werden Kugelgewindetriebe in industriellen Anwendungen verwendet, die eine hohe Tragzahl oder Laufleistung erfordern, während Gleitgewindetriebe eher für kleinere Anwendungen mit geringeren Lasten in Frage kommen. Allerdings lassen sich Gleitgewindetriebe extrem flexibel auf Kundenvorgaben anpassen, da Steigungen, Größen und Mutternkonfigurationen schnell gegeneinander ausgetauscht werden können. Bei der Auswahl der optimalen Gewindetrieb-Technologie sind die Anschaffungskosten daher nicht zwangsläufig der wichtigste Faktor, den es zu beachten gilt. In diesem Video lernen Sie dich wichtigsten Unterschiede der beiden Technologien kennen.
Welchen Motor für Ihre Gleitgewindetrieb-Anwendung? Die optimale Integration von Gewindetrieb und Motor kann die Kosten minimieren, die Leistung maximieren, die Wartung vereinfachen und bietet mehr Flexibilität beim Prototyping. Die drei gängigsten Methoden sind die Nutzung einer externen Wellenkupplung, eine permanente oder teil-permanente Verbindung von Gewindetrieb und Motor oder die Verwendung einfach lösbarer Verbindungen. Dieser Artikel behandelt die wichtigsten Überlegungen beim Vergleich dieser Optionen.
Mehr erfahrenDieser Artikel beantwortet die fünf zentralen Fragen zur Spezifikation von Gleit- bzw. Trapezgewindetrieben für Ihre Linearanwendungen.
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2016-01-19 | ||
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TRAPEZGEWINDETRIEB-BAUGRUPPEN | |||
Trapezgewindetrieb-Baugruppen - Zoll | — | — | |
Trapezgewindetrieb-Baugruppen - metrisch | — | — | |
Mini-Gleitgewindetriebe (< 4 mm Durchmesser) | — | — | |
TRAPEZGEWINDEMUTTERN | |||
Trapezgewindemuttern - Zoll | — | — | |
Trapezgewindemuttern - metrisch | — | — | |
Mini-Gleitgewindemuttern (< 4 mm Durchmesser) | — | — | |
SPINDELN | |||
Trapezgewindespindeln - Zoll | — | — | |
Trapezgewindespindeln - metrisch | — | — | |
Mini-Gleitgewindespindeln (< 4 mm Durchmesser) | — | — |
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