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No importa cómo defina "personalizado" o "modificado" en relación con los componentes de movimiento lineal, Thomson tiene la solución que necesita.

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EJEMPLOS DE SOLUCIONES PERSONALIZADAS

Tipo de cliente: OEM de manipulación de pacientes
Producto/Aplicación: Bloqueo de rueda de cama de paciente que permite levantar la mesa del suelo de forma segura
Desafío de diseño y consideraciones: El diseño original del cliente era una solución de dos piezas que presentaba desafíos con la carga en la costura del husillo de avance y el muñón de gran tamaño.
Solución de Thomson: Un husillo de avance de 0,625” de diámetro x 0,100” con un muñón de gran tamaño como una construcción de una sola pieza. Este componente presenta una construcción más robusta no solo para soportar cargas pesadas sino también para maximizar el ciclo de vida. 
Resultado: El cliente aprobó y ordenó el diseño único, y solucionó su problema de carga.

Tipo de cliente: OEM industrial
Producto/Aplicación: Cerraduras para ventanas de edificios de gran altura
Desafío de diseño y consideraciones: Para aumentar la suavidad de la funcionalidad de la ventana y modernizar los componentes de bloqueo, el cliente buscó realizar la transición de elementos de fricción a elementos rodantes.
Solución de Thomson: Un riel de soporte mecanizado de aluminio de una sola pieza con baja altura y tamaño compacto general para la ubicación restringida por el espacio de la cerradura 
Resultado: El riel 60 Case® le permitió al cliente no solo cumplir con las limitaciones de espacio del diseño de la cerradura, sino también proporcionar un movimiento más suave para las ventanas.

Tipo de cliente: OEM industrial
Producto/Aplicación: Movimiento de puertas de trenes
Desafío de diseño y consideraciones: Para mantener adecuadamente los rodamientos dentro de sus puertas con espacio limitado, el cliente debe desmontar completamente la puerta y la unidad lineal para reemplazar los rodamientos cada tres meses.
Solución de Thomson: Un diseño que incorpora un soporte de aluminio de dos piezas y un rodamiento dividido para una instalación más sencilla y sin necesidad de desmontar toda la unidad lineal 
Resultado: El cliente ha podido instalar los rodamientos más rápidamente sin la necesidad de desmontar la unidad; como resultado, logró reducir el tiempo de mantenimiento en un 50 %.

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