“La capacidad de carga es la diferencia fundamental para los cobots. Los husillos de bolas permiten manejar mayores cargas que los engranajes, y los husillos de bolas de Thomson tenían la mayor capacidad de carga de todos los que habíamos evaluado”.

“La forma en que Thomson diseñó los componentes en este caso es realmente sofisticada. Dejaron la menor cantidad de componentes para disminuir el costo. Utilizar un motor con husillo de rosca integrado en lugar de husillo de bolas reduce el costo de tener que acoplar los husillos al motor y todo el hardware de apoyo que esto implica”.

“La tecnología de montaje rápido de Thomson nos ayudó a hacer las cosas de forma armoniosa”. Ensamblamos las máquinas en nuestro taller; luego, retiramos nuestros disparadores y cortinas, y los ponemos en el remolque con los rieles para enviárselos al cliente. Volvemos a ensamblar todo luego de instalar los rieles. Son solo seis piezas que debemos volver a unir”.

“Necesitamos contar con la fuerza para mover muros portantes de forma sencilla y con la inteligencia para poder hacerlo a demanda. La tecnología de Thomson nos brindó tanto la robustez que necesitábamos como la electrónica y las comunicaciones integradas que les permitieron participar en la red inicial con el consumo de energía en su nivel justo. Una unidad más pequeña no hubiera hecho el trabajo, y una más grande hubiera implicado más costo y consumo de energía, que eran innecesarios”.

“La sesión de diseño virtual de Thomson nos ayudó a reducir nuestras opciones para determinar con exactitud qué producto necesitábamos para cubrir las especificaciones de nuestro diseño. La herramienta en línea fue fácil de usar y nos ayudó a comenzar; por su parte, Kyle Thompson, ingeniero de innovación en Thomson, fue fundamental en el proceso de personalizar y optimizar nuestro movimiento. La forma en la que nos ayudaron a resolver los problemas de antirrotación es un gran ejemplo de por qué fue tan útil haber consultado a un experto en diseño de movimiento”.

“Desarrollamos el software que integramos al sistema. Integrarlo con la arquitectura de nuestro sensor nos permite controlar los movimientos necesarios y le indica al actuador lo que debe hacer. Nuestra PC envía mensajes a través de Ethernet; luego, los convertidores CAN de la señal de Ethernet se los transmite a los actuadores. Los actuadores inteligentes de Thomson cuentas con todas esas funciones además de la retroalimentación exacta de posición y carrera. Con un actuador hidráulico, hubiéramos tenido que añadir esto”.