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An bestimmten Linearaktuator-Modellen von Thomson lässt sich die Geschwindigkeit durch Anpassen der Versorgungsspannung ändern.

Damit die Kugel- oder Trapezgewindemutter wie gewünscht auf der Spindel läuft, müssen Industrie-Linearaktuatoren intern oder extern gegen ein Verdrehen gesichert werden.

Wenn Sie einen Aktuator dimensionieren, ist es ebenso wichtig, die Spannungsversorgung korrekt auszulegen, damit der Aktuator ordnungsgemäß arbeitet. Beachten Sie, dass die Belastbarkeit abhängig von der Stromaufnahme ist.

Dynamisches Bremsen ist in Anwendungen wichtig, die ein präzises Anhalten erfordern, da es ein Nachlaufen des abgeschalteten Aktuators verhindert.

Um einen Staub- und Wasser-Eindringschutz gemäß IP67 und IP69K zu erreichen, muss ein Industrie-Aktuator besonders aufwändig abgedichtet sein. Eine der wichtigsten – und gelegentlich übersehenen – Problemstellen ist die Verkabelung des Aktuators mit der Stromversorgung und Steuerung.

Thomson-Linearaktuatoren lassen sich schnell und einfach montieren, indem die Aufnahmen an beiden Seiten des Gerätes sowie die Beschläge am Maschinenrahmen und an der zu bewegenden Last mit Bolzen verbunden werden.

Im Zusammenhang mit Linearaktuatoren bezieht sich die Einschaltdauer auf die prozentuale Zeitdauer, die ein Gerät in Betrieb und nicht in Ruhestellung ist. Hier sehen Sie, wie die Einschaltdauer berechnet wird.

Ein Ärgernis für viele Nutzer von Kugelgewindetrieben ist es, wenn die Gewindekugeln herausfallen, während man versucht, eine Kugelgewindemutter auszutauschen oder auf eine Spindel zu drehen. Als Hilfe, dieses Missgeschick zu vermeiden, sehen Sie hier die korrekte Vorgehensweise beim Einsetzen oder Austausch einer Kugelgewindemutter.

Korntanks, Überladewagen und Saatgut-Anhänger verfügen über zahlreiche hydraulisch und manuell betätigte Vorrichtungen, die von der einfachen, sauberen und wartungsfreien Technik elektrischer Aktuatoren profitieren können. Dieses Video zeigt die Unterschiede zwischen hydraulischen und elektrischen Aktuatoren für die Klappmechanik der Förderschnecke, die Ausrichtung der Auswurföffnung und das Öffnen der Entleerungsschieber.

Al Wroblaski, Produktleiter der linearen Thomson-Betätigungselemente, hebt die Vorteile der industriellen linearen Betätigungselemente im Vergleich zu den Hydrauliksystemen hervor. Er geht auf Probleme wie Verschmutzung, Temperatur, Sicherheit, Wirtschaftlichkeit, Integration und Systemgröße ein. Weiter präsentiert er eine Vorführung der Methoden zum Erwerb der Anwendungsdaten sowie deren Anwendung in der Optimierung der benutzerdefinierten Anwendungsweisen.

Rücklauf beschreibt einen Vorgang, bei dem die Last das Schubrohr nach dem Ausfahren zurückschiebt bzw. nach dem Einfahren herauszieht. In Kugelgewindetrieben wird dies durch eine statische Haltebremse verhindert, in Trapezgewindetrieben durch eine selbsthemmende Mutter.

Wird eine Last mit einem elektrischen Linearaktuator bewegt, muss sie so angehalten werden, dass sowohl der Aktuator als auch die Einrichtung geschützt sind. Es gibt zahlreiche Methoden, diesen sogenannten Endlagenschutz zu realisieren, die sich auch für den Überlastschutz im Hubweg eignen.

Was verstehen wir unter statischer und dynamischer Belastung? Statische Belastung bezieht sich auf die Last, die auf den Aktuator wirkt, wenn er im Stillstand ist. Dynamische Belastung ist somit die Last, die auf den Aktuator wirkt, wenn er sich bewegt. Wenn wir also von der statischen Belastbarkeit oder Tragzahl eines Aktuators sprechen, meinen wir das Gewicht, das er ohne Rücklauf oder Beschädigung sicher halten kann.

Die J1939 CAN-Bus-Fähigkeit des The Electrak HD erlaubt sowohl die Steuerung als auch die Überwachung jede Aktuator-Bewegung. Sie können eine bestimmte Geschwindigkeit, Position und Strombegrenzung vorgeben.

Die smarten Linearaktuatoren von Thomson Industries bieten integrierte Steuerungsoptionen, die ein einfacheres Maschinendesign, geringere Gesamtkosten sowie optimierte Leistung und Sicherheit ermöglichen. Eine dieser wesentlichen Optionen ist die Synchronisierung.

WARUM SYNCHRONISIEREN?

• Handhabung asymmetrischer oder sperriger Lasten
• Heben höherer Lasten
• Integrierte Bewegung mehrerer Hebepunkte
• Verzicht auf mechanisches Kupplungsgestänge

Elektrische Linearaktuatoren sind dazu vorgesehen, Lasten axial aufzunehmen. Eine der häufigsten Störungsursachen an Linearaktuatoren ist die Seitenlast - eine Kraft, die senkrecht auf die Drehachse wirkt. Je größer der Hubweg, umso größer das Risiko eines blockierenden Aktuators oder einer verbogenen Spindel ...

Um für die perfekte Antriebslösung das optimale Gleichgewicht zwischen Leistung, Lebensdauer und Kosten zu erhalten, gibt es für Elektrozylinder eine große Fülle an Ausstattungsoptionen, mit denen Sie eine individuelle Lösung erhalten, die optimal zu Ihrer Anwendung passt….

Elektrische Linearaktuatoren sind häufig auch widrigen Umgebungsbedingungen ausgesetzt. Ganz gleich ob, Staub, Schmutz, Sand oder Wasser - Sie müssen sichergehen, dass Ihr Aktuator der vorgesehenen Einsatzumgebung standhält. Hierzu gibt es die DIN EN 60529 (bzw. die IEC-Norm 60529), auch bekannt als Schutzart oder International Protection (IP-) Code ...

Alle Linearführungen und Linearlager erfordern eine Schmierung. Entfernen Sie zunächst mit Hilfe eines Lappens und Lösungsmittels alle möglicherweise vorhandenen Verschmutzungen und Schmiermittelreste. Anschließend können Sie das Schmiermittel entweder über den Schmiernippel in den Schlitten einbringen oder direkt auf der Welle auftragen.

Dieses Video zeigt Ihnen die korrekte Wartung der Thomson Motorleitspindeln vor Ort. Diese präzisionsfertigten Einheiten kombinieren einen Schrittmotor und eine Leitspindel zu einer kompakten Einheit. Das Ergebnis ist eine Lösung, die kleiner, stärker und effizienter ist als konkurrierende Technologien.

Die Thomson WhisperTrak-Aktuatoren sind optional mit digitaler Rückmeldefunktion erhältlich, die eine Synchronisierung von zwei oder vier Einheiten ermöglicht. Hierzu benötigen Sie eine Thomson-Steuerung und WhisperTrak-Aktuatoren mit digitaler Rückmeldeoption – einem Hall-Effekt-Sensor mit 90° Phasenverschiebung, der die Richtung, Geschwindigkeit und Strecke der Aktuatorbewegung zurückgibt ...

Der Thomson Electrak HD ist stärker, intelligenter und robuster ist als alle Linearaktuatoren, die Thomson bislang entwickelt hat. Produktspezialist Travis Gilmer und Elektroingenieur Chris Jones zeigen Ihnen die Leistungsmerkmale des neuen Elektrozylinders auf. Die integrierte Elektronik macht separate Steuerungen häufig überflüssig, seine höhere Leistung eröffnet ein breiteres Anwendungsspektrum für den Umstieg von hydraulischer auf elektrische Antriebstechnologie und dazu erfüllt er die strengsten Belastbarkeitsnormen.

Was ist smarte Aktorik und wie können Ihre Applikationen davon profitieren? Hakan Persson, Gobal Product Line Director für Aktuatoren bei Thomson, erläutert was smarte, elektromechanische Linearaktuatoren ausmacht, ihre integrierte Elektronik und in welchen Maschinenbau-Anwendungen Konstrukteure  diese idealerweise einsetzen können. Zudem stellt er drei Aktuator-Produktreihen von Thomson vor, die diese Funktionalitäten offerieren.

Bei einer Störung sind Anwender häufig darauf angewiesen, ihren Aktuator per Hand zu betätigen. Thomson-Aktuatoren bieten für dieses Szenario eine Lösung namens Handhilfsbetätigung, d.h. einen direkten Zugang zum Getriebe des Aktuators. Bei korrekter Nutzung erlaubt dies eine manuelle Bewegung des Geräts.

Entdecken Sie die neueste Technologie zur Umstellung von pneumatisch auf elektrisch betriebene lineare Antriebssysteme, mit denen Sie Energiekosten reduzieren und Ihr Anlagendesign vereinfachen können. Die detaillierte, technische Erläuterung in diesem Video zeigt auf, welchen Technologievorsprung die neue PC-Serie in puncto Leistungsdichte, Lebensdauer und Seitenlast hat.

Einer der wichtigsten Punkte bei der Nutzung von Aktuatoren ist deren Wartung, um einen ordnungsgemäßen Betrieb über den gesamten Produkt-Lebenszyklus sicherzustellen.

Erfahren Sie, warum bei welchem elektrischen Linearaktuator eher ein Kugelgewindetrieb oder Trapezgewindetrieb eingesetzt wird.

Sie möchten einen alten Kugelgewindetrieb gegen einen neuen ersetzen, kennen jedoch den genauen Typ der vorhandenen Baugruppe nicht? Dieses Video zeigt Ihnen, wie Sie den Typ Ihres vorhandenen Kugelgewindetriebs herausfinden.

Jeff Johnson, Produktingenieur der Thomson-Schrauben, beschreibt einen Überblick über den inneren Aufbau der Kugelumlaufspindeln und deren Installation. Weiter hebt er die Funktion der Kugelumlaufspindeln im Anwendungsdesign hervor und beschreibt die Komponenten des Zusammenbaus der Kugelumlaufspindel und der Kugelmutter. Außerdem stellt er eine Vorführung der Installation einer Kugelmutter auf eine Schraube sowie den Einbauvorgang eines Kugellagers für den Fall, dass während der Installation einige der Lager herausfallen sollten, vor.

Jeff Johnson, Produktingenieur der Thomson-Schrauben, stellt fest, dass Schrauben und Leitspindeln manchmal für dieselben Zwecke verwendet werden können. Typischerweise werden Kugelumlaufspindeln in industriellen Anwendungen verwendet, in denen eine hohe Belastung oder eine lange Lebensdauer erforderlich ist, während die Leitspindeln zu geringeren und leichteren industriellen Anwendungszwecken verwendet werden. Die Leitspindeln können jedoch für die Möglichkeit zum schnellen Austauschen zwischen den Steigungen, Größen und den Konfigurationen der Muttern leicht kundenspezifisch angepaßt werden. Beim Auswählen einer Schraubentechnik sind die Kosten üblicherweise nicht von größter Bedeutung. Schauen Sie sich dieses Video an, um mehr über diese Unterschiede zu erfahren.

Die patentierte „Thomson XC“ gehört zu den modernsten spielfreien Spindelmuttern auf dem Markt. Die integrierte Spiralfeder vermeidet jegliches Axialspiel, indem sie möglichen Verschleiß kompensiert, und bietet zudem eine verwindungssteife Anbaulösung. Die XC-Mutter wird entweder auf der Spindel montiert ausgeliefert oder einbaufertig vormontiert und mit Tape fixiert. Für ihre ordnungsgemäße Funktion müssen die Einbauschritte genau befolgt werden.

Der Einsatz automatisierter Diagnostikgeräte in Laboren und Krankenhäusern ist heutzutage immer wichtiger. In diesen Einrichtungen ist verfügbarer Platz bzw. sind Stellflächen ausschlaggebender Faktor und der Glide Screw™ ermöglicht ein kompakteres Gerätedesign. Der Glide Screw ist zudem leise und praktisch wartungsfrei, hat also eine hohe Geräte-Einsatzbereitschaft.

Der Glide Screw™ ist die neueste bahnbrechende Innovation aus dem Hause Thomson. Thomson hat die Funktionen eines Linearlagers und eines Trapezgewindetriebs zu einem einwandfrei funktionierenden Paket vereint. In diesem Video erfahren Sie, was den Glide Screw™ ausmacht und wie er helfen kann, Ihr Design zu verkleinern, Ausfallzeiten zu reduzieren und die allgemeinen Betriebskosten zu senken.

Kyle Thompson, Produktmanager bei Thomson für Hubsäulen, zeigt verschiedene medizinische und ergonomische Anwendungen für Thomson Hubsäulen auf und geht im Detail auf die vielen Funktionen und Vorteile dieser Säulentechnologie ein. Auch im Interview mit einem der führenden Fertigungsingenieure der Firma Videojet bestätigt sich, wie sie sich vorteilhaft in den Fertigungsprozess integrieren lassen, um zum Arbeitsschutz und zur Arbeitserleichterung für die Mitarbeiter beizutragen.

Wie werden mehrere Hubsäulen mit einem einzigen Steuergerät synchronisiert? Thomson erläutert in diesem Video, wie einfach mithilfe von Encodern die Hubsäulen auf Null gestellt und synchronisiert werden, auch bei einseitig verlagerter Last. Typische Anwendungsbeispiele sind große ergonomische Arbeitsstationen oder medizinische Liegen bzw. Krankenhausbetten.

Um Rundwellen als Linearführung zu verwenden, benötigen Sie passende Wellenabstützung. In diesem Video erfahren Sie mehr über die verschiedenen Arten und wie Sie sie in Ihren Designs verwenden können. Eine vollständige Auswahl an Thomson-Wellenabstützungen finden Sie unter https://www.thomsonlinear.com/de/produkte/linearlager-kugelbuchsen-produkte

In diesem Video erfahren Sie mehr über die vielen verfügbaren Konfigurationen an Thomson-Lagerblöcken und welche für die Konstruktion Ihrer Linearsysteme geeignet sind. Testen Sie unser Produktfinder-Tool, um Ihre ideale 

Uns allen ist es bei der Arbeit mit Kugelgewindetrieben schon mal passiert, dass die Lagerkugeln aus der Mutter gefallen sind. In diesem Fall können Sie die Mutter einfach an Thomson zurückschicken und wir setzen die Kugeln gerne wieder für Sie ein. Aber wenn Sie sich der Herausforderung stellen möchten: hier erfahren Sie, wie Sie eine metrische Kugelgewindemutter auf die Spindel montieren.

Nachdem Sie eine Linearwelle für Ihre Maschinenentwicklung ausgesucht haben folgt nun die Auswahl des richtigen Linearkugellagers. Ein offenes oder geschlossenes Linearlager hängt von der Art der von Ihnen gewählten Linearwelle ab. Sehen Sie sich dieses Video an, um mehr darüber zu erfahren und testen Sie im Anschluss unseren 

Bei einigen Linearanwendungen lässt sich eine höhere Präzision erreichen, indem das Spiel in der Linearführung beseitigt wird. Hierzu werden Linearkugellager mit einstellbarem Durchmesser verwendet. Mit dem Thomson Produktfinder kommen Sie schnell zur optimalen Linearlager-Lösung: Testen Sie es unter: 

https://www.thomsonlinear.com/de/produkte/linearlager-kugelbuchsen-produkte

Die Effizienz eines Linearkugellagers hängt wesentlich davon ab, wie gut es in eine Maschine oder ein Gerät eingebaut ist. In diesem Video finden Sie Tipps und Zubehör, mit denen Sie Ihre Linearlager ordnungsgemäß montieren können. Verwenden Sie unseren Produktfinder für Linearlager, um schnell die ideale Lösung zu finden:

https://www.thomsonlinear.com/de/produkte/linearlager-kugelbuchsen-produkte

Rundwellen sind in vielen Geräten und Maschinen mit Linearantrieb eine zentrale Komponente. Für die Verwendung als Linearführung müssen sie korrekt montiert sein. Erfahren Sie mehr in diesem Video über die beiden gängigsten Methoden der Wellenmontage. 

Die passende Linearwelle für Ihre Maschinenentwicklung finden Sie auf: https://www.thomsonlinear.com/de/produkte/wellen-produkte

Bei einigen Linearanwendungen lässt sich eine höhere Präzision durch Beseitigung des Spiels erreichen. Das kann durch die Verwendung einstellbarer Lagerblöcke erfolgen. Erfahren Sie mehr dazu in diesem Video. Mit dem Thomson Produktfinder kommen Sie schnell zur optimalen Linearlager-Lösung: 

https://www.thomsonlinear.com/de/produkte/linearlager-kugelbuchsen-produkte

Für eine maximale Tragzahl wird das Linearlager so ausgerichtet, dass die Last zwischen den tragenden Kugelbahnen aufgeteilt ist. In diesem Video erfahren Sie, warum dies für die Leistung von Linearlagern und damit für die Konstruktion Ihrer Maschine so wichtig ist. Finden Sie Ihre ideale Lösung mit unserem Suchwerkzeug für Linearlager unter: https://www.thomsonlinear.com/de/produkte/linearlager-kugelbuchsen-produkte 

Sehen Sie hier wie an einer Lineareinheit Endlagenschalter einfach montiert werden. Wenn Sie Ihre Endschalter-Baugruppe zusammen mit der Lineareinheit bestellen, wird sie bereits im Werk vormontiert. Wenn Sie jedoch die Sensoren anpassen müssen oder die Teile getrennt bestellt haben, dann müssen Sie die Installation selbst durchführen.

Entdecken Sie die Vorteile der Thomson WH SpeedLine Gleitführungen mit Rollenführungssystem. Diese Einheiten sind ideal für Hochgeschwindigkeitsanwendungen, können in alle Richtungen und als Mehrachsenkonfigurationen eingebaut werden. Sie sind in Profilgrößen von 50 bis 120 mm und mit Hublängen von bis zu 11 Metern bei einer Geschwindigkeit von 10 m/s erhältlich.

Die WM-Produktreihe ist durch ihre eingebaute, mitlaufende Kugelspindelabstützung einzigartig, denn sie ermöglicht einem System mit Kugelgewindetrieb ungewöhnlich große Hublängen und hohe Geschwindigkeiten. Die WM-Einheiten sind außerdem für Anwendungen prädestiniert, bei denen es auf hohe Steifigkeit, Festigkeit und Präzision ankommt – wie beispielsweise bei programmgesteuerten Werkzeugmaschinen oder Prüf- und Messeinrichtungen. Thomson liefert diese Kugelgewindetriebe-Einheiten mit bis zu 11 Metern Hublänge ...

Die prismengeführte Lineareinheit M75 Movopart mit Riemenantrieb verfügt über ein einzigartiges, selbstausrichtendes Führungssystem mit speziell geformten Polymer-Buchsen, die auf der eloxierten Profiloberfläche gleiten und sind prädestiniert für Anwendungen, die Stoßbelastungen unterliegen, geräuscharm arbeiten sollen oder Nassanwendungen mit Strahlwasser bzw. ätzenden Substanzen unterliegen.

Ryan Thomas, Produktleiter der Thomson-Linearschienen, führt die Unterschiede in der Leistung zwischen den Rechteckschienen und Rundschienen vor und beschreibt den Einfluss, den diese Unterschiede auf die Leistung in unterschiedlichen Anwendungen haben können. Dieses Video zeigt die Themen der Anlenkung und Ausrichtung sowie die Leichtigkeit, wie mit den Einschränkungen der Designanwendungen die besten Bauarten der Schiene für die Anwendung festgestellt werden können.

Rundwellen sind in vielen Geräten und Maschinen mit Linearantrieb eine zentrale Komponente. Für die Verwendung als Linearführung müssen sie korrekt montiert sein. Erfahren Sie mehr in diesem Video über die beiden gängigsten Methoden der Wellenmontage. 

Die passende Linearwelle für Ihre Maschinenentwicklung finden Sie auf: https://www.thomsonlinear.com/de/produkte/wellen-produkte