The synchronization option, available with Thomson Electrak HD linear actuators, enables Spika Design and Manufacturing to offer their customers work platforms with improved performance, functionality and safety.

Jayme Stockton, Produktspezialist bei Thomson, beschreibt die Vorteile eines rechtzeitigen Auswechselns der Linearlager während der zeitplanmäßigen Wartung des Systems sowie die Einsparung von Kosten im Gegensatz zu den ungeplanten und kostenaufwendigen Stillstandzeiten. Erfahren Sie, wonach Sie suchen und worauf Sie hören müssen, wenn sich die Lager durch ihren Betrieb auf die Dauer verschlechtern – seien Sie sich den Ausfällen bewußt und halten Sie die Leistung auf dem Maximum.

Ryan Thomas, Produktleiter der Thomson-Linearschienen, führt die Unterschiede in der Leistung zwischen den Rechteckschienen und Rundschienen vor und beschreibt den Einfluss, den diese Unterschiede auf die Leistung in unterschiedlichen Anwendungen haben können. Dieses Video zeigt die Themen der Anlenkung und Ausrichtung sowie die Leichtigkeit, wie mit den Einschränkungen der Designanwendungen die besten Bauarten der Schiene für die Anwendung festgestellt werden können.

Der Einsatz automatisierter Diagnostikgeräte in Laboren und Krankenhäusern ist heutzutage immer wichtiger. In diesen Einrichtungen ist verfügbarer Platz bzw. sind Stellflächen ausschlaggebender Faktor und der Glide Screw™ ermöglicht ein kompakteres Gerätedesign. Sehen Sie was der praktisch wartungsfreie GlideScrew leistet und dabei die Geräte-Betriebszeit maximiert.

Der Glide Screw™ ist die neueste bahnbrechende Innovation aus dem Hause Thomson. Thomson hat die Funktionen eines Linearlagers und eines Trapezgewindetriebs zu einem einwandfrei funktionierenden Paket vereint. In diesem Video erfahren Sie, was den Glide Screw™ ausmacht und wie er helfen kann, Ihr Design zu verkleinern, Ausfallzeiten zu reduzieren und die allgemeinen Betriebskosten zu senken.

Jeff Johnson, Produktingenieur der Thomson-Schrauben, beschreibt einen Überblick über den inneren Aufbau der Kugelumlaufspindeln und deren Installation. Weiter hebt er die Funktion der Kugelumlaufspindeln im Anwendungsdesign hervor und beschreibt die Komponenten des Zusammenbaus der Kugelumlaufspindel und der Kugelmutter. Außerdem stellt er eine Vorführung der Installation einer Kugelmutter auf eine Schraube sowie den Einbauvorgang eines Kugellagers für den Fall, dass während der Installation einige der Lager herausfallen sollten, vor.

Jeff Johnson, Produktingenieur für Gewindetriebe bei Thomson, erklärt in diesem Video, dass Gleitgewinde- und Kugelgewindetriebe zuweilen für dieselben Anwendungsbereiche genutzt werden können. Üblicherweise werden Kugelgewindetriebe in industriellen Anwendungen verwendet, die eine hohe Tragzahl oder Laufleistung erfordern, während Gleitgewindetriebe eher für kleinere Anwendungen mit geringeren Lasten in Frage kommen. Allerdings lassen sich Gleitgewindetriebe extrem flexibel auf Kundenvorgaben anpassen, da Steigungen, Größen und Mutternkonfigurationen schnell gegeneinander ausgetauscht werden können. Bei der Auswahl der optimalen Gewindetrieb-Technologie sind die Anschaffungskosten daher nicht zwangsläufig der wichtigste Faktor, den es zu beachten gilt. In diesem Video lernen Sie dich wichtigsten Unterschiede der beiden Technologien kennen.

Der Thomson Electrak HD ist stärker, intelligenter und robuster ist als alle Linearaktuatoren, die Thomson bislang entwickelt hat. Produktspezialist Travis Gilmer und Elektroingenieur Chris Jones zeigen Ihnen die Leistungsmerkmale des neuen Elektrozylinders auf.


Mehr Infos zu den Vorteilen der Synchronisierung Ihrer Thomson-Linearaktuatoren finden Sie hier: https://www.thomsonlinear.com/micro/electrakhd_deu/synchronization.html
Der Thomson-Produktlinienspezialist Travis Gilmer erläutert die Vorteile und Anwendungen der Synchronisierungsfunktion, die für viele smarte Linearaktuatoren von Thomson verfügbar ist. Durch die Synchronisierung von zwei oder mehr Aktuatoren können große, asymmetrische oder sperrige Lasten stabil und effektiv gehoben und gesenkt werden.

Korntanks, Überladewagen und Saatgut-Anhänger verfügen über zahlreiche hydraulisch und manuell betätigte Vorrichtungen, die von der einfachen, sauberen und wartungsfreien Technik elektrischer Aktuatoren profitieren können. Dieses Video zeigt die Unterschiede zwischen hydraulischen und elektrischen Aktuatoren für die Klappmechanik der Förderschnecke, die Ausrichtung der Auswurföffnung und das Öffnen der Entleerungsschieber.

Al Wroblaski, Product Line Manager für Linearaktuatoren bei Thomson, demonstriert die Vorteile der Linearaktuatoren für die Industrie gegenüber Hydrauliksystemen. Er gibt zu den Themen Kontaminierung, Temperatur, Sicherheit, Wirtschaftlichkeit, Wartungsaufwand, Integration und Systemgröße Auskunft. Des Weiteren finden Sie eine Demonstration von Techniken, wie Sie Ihre Anlagendaten bestimmen und verwenden können, um spezielle Anlagen zu optimieren.

Kyle Thompson, Produktmanager bei Thomson für Hubsäulen, zeigt verschiedene medizinische und ergonomische Anwendungen für Thomson Hubsäulen auf und geht im Detail auf die vielen Funktionen und Vorteile dieser Säulentechnologie ein. Auch im Interview mit einem der führenden Fertigungsingenieure der Firma Videojet bestätigt sich, wie sie sich vorteilhaft in den Fertigungsprozess integrieren lassen, um zum Arbeitsschutz und zur Arbeitserleichterung für die Mitarbeiter beizutragen.

Entdecken Sie die neueste Technologie zur Umstellung von pneumatisch auf elektrisch betriebene lineare Antriebssysteme, mit denen Sie Energiekosten reduzieren und Ihr Anlagendesign vereinfachen können. Die detaillierte, technische Erläuterung in diesem Video zeigt auf, welchen Technologievorsprung die neue PC-Serie in puncto Leistungsdichte, Lebensdauer und Seitenlast hat.

John Pieri, Produktionsleiter der Thomson-Bremsen/-Kupplungen, führt die Vorteile der Verwendung von Mantelbremsen und -kupplungen bei bestimmten Geschwindigkeiten der Trägheitslast im Vergleich zu den kostspieligeren und komplexen elektromechanischen Servosystemen vor. Schauen Sie sich die Vergleiche zwischen den Leistungen, den Vorteilen bei der Wartung und den enormen Einsparungen der Kosten mit der Verwendung der Thomson-Bremsen und -kupplungen an.

John Pieri, Produktionsleiter der Thomson-Bremsen/-Kupplungen, beschreibt die Reibungs- und Mantelkupplungen sowie deren unterschiedliche Anwendungen für Industrielösungen. Weiter hebt er hervor, wie und wann die Reibungskupplungen in bestimmten Situationen nützlich und wie Mantelkupplungen in anderen Situationen praktisch sind. Weiter wird auf eine Beschreibung der Getriebeköpfe und deren Funktionsfähigkeit in Anwendungsdesigns eingegangen.
